离心风机的定制生产设计要素

2021-11-04 09:16:58

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离心风机从制作方面可分为右旋和左旋两种形式,从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。

离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。

  主要也是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。实际上也是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,进气温度(空气密度)产生的压力极限时.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

  该设备广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

涡轮式离心风机:

特点:
涡轮式离心风机叶轮采用国际标准后倾设计,流线型结构,大开口叶轮中心口进风,风通过中心口进风,产生强大离心力,由后倾叶轮扇片快速甩出排走,涡轮结构设计使风机产生强大风量、风压。

亮点:
涡轮式离心风机由过载热保护外转子电机、高效后倾式圆弧形离心叶轮两部分组成。叶轮全部采用模具化生产,经精密动平衡机器高速校验,具有体积小,效率高,风量大,振动小,噪音低,性能优越,安装调试方便等优点。

应用:
质:采用PA6塑胶制成,塑胶一体成型工艺。直径大小155mm~250mm.
应用范围:空气净化设备、工厂仪器设备(印刷设备、化纤设备等)、医疗设备、保鲜食品机柜,冷冻机柜,伺服电机,逆变器,管道通风、除湿机等


蜗壳式离心风机

特点:蜗壳式离心风机通过电机带动叶轮旋转,叶轮中的叶片迫使气体旋转,对气体做功,使其能量增加,气体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过蜗型机壳将速度能转换成压力能,当叶轮内的气体排出后,叶轮内的压力低于进风口内压力,新的气体在压力差的作用下吸入叶轮,气体就连续不断的从出口输出。

亮点:
风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为合适区间;优化设计的叶轮使轴向力减小,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

应用:
质:外框铝压铸成型,风轮采用镀锌板制成,表面黑色电泳,尺寸直径:120mm~160mm
应用范围:灭菌器、热交换系统、超净工作台,风淋室,实验室设备等

 

离心鼓风机 ,又称离心风机,注重产品研发的科学性,不断改进产品设计,对于离心风机的设计,主要有以下设计要素:

  一、叶片型式的合理选择:常见鼓风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数中Ψt较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。

  二、离心鼓风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种,则风机转速与电动机转速相同;而B、C、E三种均为变速,设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A,,对大型风机,有时皮带传动不适,多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下,传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。

  三、蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形,对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。

  四、叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用,我们把叶片分类为:强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。

  五、叶片数的选择:在离心鼓风机中,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响(即增加K值)。但是,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况,在表2推荐了叶片数的选择范围。

  六、全压系数Ψt的选定:设计离心鼓风机时,实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数Ψt。

  七、离心风机叶轮进出口的主要几何尺寸的确定:叶轮是风机传递给气体能量的元件,故其设计对风机影响甚大;能否正确确定叶轮的主要结构,对风机的性能参数起着关键作用。

  它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角β2A。

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作者: 广州昊诚电机有限公司
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公司拥有一流的技术团队、完善的质量管理体系、专业的生产检测设备,同时具备电机及驱动系统的独立设计研发能力,掌握核心技术。可根据客户需求定制开发更优化配套的直流无刷电机及驱动方案。公司始终秉承“成就客户,共创多赢”的经营理念,不断研发与创新,致力成为一流的直流无刷电机企业。

 

     Guangzhou Haocheng Motor Company Limited is dedicated to design, research &development, manufacture and sales of brushless DC motors. It has successfully accomplished the development of QFN、QFW and other series of motors so far. These products are being widely used in following fields: (1) household appliances, (2) various ventilating and cooling systems, (3) small and boutique home electrical appliances, (4) security and monitoring systems, (5) electric tools, (6) Auto parts and components, (7) commercial equipments, (8) industrial equipments.

     Haocheng Motor Company has intricate specialized technical team, perfect methods of detailed quality containment and professional manufacture-testing equipments. It is capable to independently design and develop motor and drive systems through core technologies monitored. Furthermore, the company is able to customize and optimize brushless DC motor and drive program according to customers’ requirements.Haocheng Motor Company takes the concept "fine quality servicing customers, realizing win-win situation" as its survival moral, and keeps perpetually researching and innovating to edge into the first-class brushless DC motor enterprises.

 

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